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紙箱生產過程中對于涂膠的數量以及質量如何掌握?

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紙箱生產過程中對于涂膠的數量以及質量如何掌握?

發布日期:2017-03-17 點擊:1169

無論是手工還是自動機械裱貼彩面字庫,涂膠量不宜過大,實際生產中有些員工為了避免脫膠人為增加涂膠量,這是不足取的,必須嚴格控制。涂膠量應以80-110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調節、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜,只要不脫膠網絡出版,膠量越少越好。

    膠的質量

    筆者僅將制膠主要原料之一的玉米淀粉質量要求和淀粉膠的水比,附料添加主面介紹點參考意見:玉米淀粉的質量要求,細度98-100目,灰分不超過0.1%;含水量14.0%;酸度20CC/100g;二氧化硫0.004%;氣味正常;顏色白或略帶微黃。

    制膠淀粉質量如不符合此標準數碼印刷,可視情況適當降低水比。氣溫升高,水比應相應減少,硼砂,片堿應酌情增加,雙氧水應減少用量。熟膠制好后不宜久放膠印,尤其夏季最好隨做隨用,膠液里加入甲醛3%-4%、甘油、硼酸各0.1%,可增加紙張阻水能力、加快粘合速度、增強紙板硬度。

    紙箱生產現在使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠。優質的玉米膠不但粘合強度好,而且還能增強紙板的承壓力,挺力等印刷商巡禮,且箱體不易變形。玉米淀粉膠的優劣與制作工藝、環境、原輔料質量、攪拌時間等有密切的關系,眾所周知不再贅言。

    除此外,在裱貼紙板時亦可采用環保型化學膠,即PVA粘合劑。其特點是裱貼瓦楞紙板平整、挺直、粘合好膠印,經久不變形,其制作方法是(以100kg粘合劑為例):用料配比:聚乙烯醇13.7kg,醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg,草酸1.37kg,水82kg水比1∶6)。首先將水加熱至90℃軟件,加入聚乙燃醇攪拌均勻,繼續加熱至水沸,保溫3小時,再加入草酸攪拌,最后加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻即成。中國印刷企業強

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